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門式起重機電力電纜選什么類型的適宜

門式起重機電纜標(biāo)準(zhǔn)類型：LST 40020402T 6*16 SQ
如起重機的運用情況如下時：
1、起重電纜是一字型擺放時：
（1）自在運用長度大于35米；
（2）工作速度大于1.6米/秒；
應(yīng)考慮在電纜中添加承力元件，承力元件一般為鍍鋅軟鋼絲或纖維繩如芳綸紗等。
2、起重電纜是梅花型絞合擺放時：
（1）自在懸掛長度大于80米；
（2）工作速度為4.0米/秒至10.0米/秒；
應(yīng)考慮在電纜中添加承力元件，承力元件一般為鍍鋅軟鋼絲繩。

電動單梁起重機行走電纜怎樣設(shè)備

電動單梁起重機電纜設(shè)備要求：
滑接線的加工及設(shè)備
a.滑接線在斷料前運用調(diào)直器調(diào)直。單根全長不直度不該大于2mm。不得有歪曲現(xiàn)象。
b.滑接線銜接運用與滑接線相同截面的托板襯在滑接線內(nèi)面。
c.滑接線設(shè)備應(yīng)平直，滑接線中心線與起重機移動軌跡中心線平行差錯不大于10mm。懸吊滑接線的弛度彼此偏差值少于20mm。
（4）軟電纜滑道及軟電纜設(shè)備
a.應(yīng)按規(guī)劃和起重機技能文件規(guī)則進行設(shè)備。
b.軟電纜滑道、牽引繩的終端固定牢靠，滑道調(diào)理設(shè)備完全。
c.軟電纜沿滑道滑動活絡(luò)、平穩(wěn)，不打扭，無卡阻現(xiàn)象。
d.電纜移動段長度比起重機移動長度間隔長15%～20%。
e.金屬件防腐均勻無遺失。
(5) 滑接器設(shè)備平坦結(jié)實，觸摸杰出。
起重機的試工作
起重機的試工作應(yīng)包含試工作前的查看、空負(fù)荷試工作、靜負(fù)荷實驗和動負(fù)荷試工作。在上一過程未合格之前，不得進行下一過程的試工作。試工作參與人員：甲方、監(jiān)理單位、運用單位、施工單位。
1、起重機試工作前，應(yīng)按下列要求進行查看：
（1）電氣系統(tǒng)、安全連鎖設(shè)備、控制器等設(shè)備應(yīng)契合要求，其動作應(yīng)活絡(luò)和精確；
（2）鋼絲繩端的固定及其在吊鉤和卷筒上的環(huán)繞應(yīng)正確、牢靠；
（3）各光滑點和減速器所加的油、脂的功用、標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量應(yīng)契合設(shè)備技
術(shù)文件的規(guī)則；
2、起重機的空負(fù)荷試工作，應(yīng)契合下列要求：
（1）操作組織的操作方向應(yīng)與起重機的各組織工作方向相符；
（2）別離開動各組織的電動機，其工作應(yīng)正常，大車和電動葫蘆工作時不該卡軌，各制動器能精確、及時地動作，各限位開關(guān)及安全設(shè)備動作應(yīng)精確、牢靠；
（3）當(dāng)?shù)蹉^下放到最低方位時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不該小于2圈。
3、靜負(fù)荷實驗
靜負(fù)荷實驗的意圖是查驗起重機及其各部分的結(jié)構(gòu)承載才能
（1）先開動起升組織，進行空負(fù)荷升降操作，并使電動葫蘆在全行程上往復(fù)工作，應(yīng)無異常現(xiàn)象。
（2）將電動葫蘆停在起重機的跨中，逐步的加荷載做起升試工作，直至加到額外負(fù)荷后，使電動葫蘆在全行程上往復(fù)工作數(shù)次各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后起重機各部分結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象。
（3）將電動葫蘆停在起重機的跨中，無沖擊的起升額外起重量的1.25倍的荷載，在離地上高度100～200mm處，懸吊停留時刻不該小于10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后查看起重機各部分結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象。
4、動負(fù)荷試工作
動負(fù)荷試工作的意圖是驗證起重機各組織和制動器的功用。
（1）各組織的動負(fù)荷試工作應(yīng)別離進行，應(yīng)按設(shè)備技能文件的規(guī)則進行。
（2）各組織的動負(fù)荷試工作應(yīng)在全行程上進行，起重量應(yīng)為額外起重量的1.1倍，累計起動及工作時刻，不該小于1小時，各組織的動作應(yīng)活絡(luò)、平穩(wěn)、牢靠，安全保護設(shè)備和限位開關(guān)的動作應(yīng)精確、牢靠。
通過上述試工作實驗合格后，并處理工程驗收手續(xù)后，該電動單梁起重機能夠交生產(chǎn)單位運用。